Keemilise koostise erinevused: Granuleeritud ja pulbrilised kummikiirendid on sisuliselt sama keemilise koostisega, koosnedes erinevatest orgaanilistest ühenditest, sealhulgas vulkaniseerivatest ainetest, aktivaatoritest, vulkaniseerimise kiirendajatest ja antioksüdantidest. Kuid granuleeritud kummikiirendid sisaldavad tavaliselt abikomponente, nagu sideained ja määrdeained, et saavutada paremaid vormimis- ja töötlemistulemusi.
Füüsikalise morfoloogia erinevused: Võrreldes pulbrilise kummist kiirenditega on granuleeritud kummikiirenditel suurem osakeste suurus, suurem tihedus ja väiksem pindala. Osakeste vahelise tugevama sideme tõttu pakuvad granuleeritud kummikiirendid paremat voolavust ja ühtlust, mistõttu sobivad need suuremahulistes tootmisprotsessides automatiseeritud söötmis- ja partiisüsteemide jaoks. Pulberkummist kiirendid vajavad hea voolavuse ja ühtluse saavutamiseks pulbritamist, mis toob kaasa teatud kulu- ja tootmisprotsessipiirangud.
Erinevused rakendustes: nende parema voolavuse ja ühtluse tõttu kasutatakse granuleeritud kummikiirendeid tavaliselt suuremahulises{0}}tootmises automatiseeritud söötmis- ja partiisüsteemides. Mõnes spetsialiseeritud protsessis, nagu survevalu ja ekstrusioon, võivad granuleeritud kummikiirendid saavutada suurepäraseid töötlemistulemusi ja neid on lihtsam segada teiste toorainetega. Kummist pulberkiirendeid on lihtsam kasutada väikeste-partiitootmise ja proovide puhul, kuna neid saab täpsemalt mõõta ja segada.
