Spetsifikatsioon

Üksus	TMPTMA vedelik	TMPTMA pulber
Välimus	Selge vedelik	Valge pulber
Sisu % Suurem või võrdne	97	60
Süütejääk % Väiksem või võrdne	/	40
Veesisaldus % Väiksem või võrdne	0.2	/
Happesisaldus (mg KOH/g) Väiksem või võrdne	0.5	/
Värvus (APHA) Väiksem või võrdne	50	/
Viskoossus (cps25 kraadi) kraadi	40-60	/

Omadused

Selge vedelik, ei lahustu vees, etanoolis jne, lahustub aromaatsetes süsivesinike orgaanilistes lahustites

Rakendus

1. Spetsiaalses kummis võib lühendada vulkaniseerimisaega ja saavutada paremad mehaanilised ja füüsikalised omadused. Spetsiaalse kummi, nagu EPR, EPDM, EVA, CPE, fluorkummi, silikoonkummi puhul on vulkaniseerimine väga keeruline, kui vulkaniseerimisel kasutatakse üksikut orgaanilist peroksiidi (nt DCP, BPO), on aeg liiga pikk ja vulkaniseerimine ebapiisav, selle heade omaduste tagamiseks on raske. Seetõttu on paremate tulemuste saavutamiseks vaja lisada TMPTMA abivulkanisaatorina.
2. Termoplastide puhul võib see parandada ristsiduvate toodete (nt polüetüleen, polübutüleen, polüvinüülkloriid, polüpropüleen, polüstüreen, CPE ja EVA jne) kuumakindlust, vastupidavust lahustitele, ilmastikukindlusele, korrosioonikindlusele, leegiaeglustajale, mehaanilistele ja elektroonilistele omadustele. Soojus-, valgus- ja kiirgustaoline ristsidumine TM-ga ({3}PT) DCP jne), mis mitte ainult ei saa seda oluliselt parandada, vaid ka täiustada, on palju parem kui ainult DCP ristsidumine toodete kvaliteedi parandamiseks, DCP lõhna kõrvaldamiseks ja DCP annuse vähendamiseks.
3. TMPTMA ja alküülakrülaadi kopolümeriseerimine ja ristsidumine{1}} võib oluliselt parandada selle kuumakindlust, ilmastikukindlust, mehaanilist tugevust ja optilisi omadusi. Näiteks on metakrülaat ristseotud vähese koguse TMPTMA-ga, et muuta valatud pappi, toodetud orgaanilise klaasi pehmenemistemperatuur paraneb rohkem kui 30 kraadi võrra ning kulumiskindlust ja optilist jõudlust saab samuti oluliselt parandada.
4. Termoplastilisi polüestreid ja küllastumata polüestreid saab kasutada ristsiduvate modifikaatoritena, lisades TMPTMA-d, mis võib oluliselt parandada toote tugevust, kuumakindlust, korrosioonikindlust, mõõtmete stabiilsust, ilmastikukindlust jne. Kuumpressitud -küllastumata polüesterklaaskiudtoodete puhul saab TMPTMA-st ristsiduva ainena valmistatud kuumpressitud-tooteid kasutada temperatuuril 180 kraadi või kõrgemal.
5. Epoksüakrülaadil, polüuretaanil ja küllastumata polüestril põhinevaid katteid või liime modifitseeritakse TMPTMA lisamisega, kõvenemisaega saab lühendada elektronkiirte, röntgenikiirguse, UV-valguse või kuumutamise abil, samuti parandada sideme tugevust ja kvaliteeti.
6. TMPTMA-d võib homopolümeriseerida või kopolümeriseerida teiste kuumakindlate monomeeridega. Selle polümeerkilel on väga head kuumakindlus, kiirguskindlus, niiskuskindlus, ilmastikukindlus ja elektriisolatsiooni omadused. TMPTMA lisamine paljudes mikroelektroonilistes isoleermaterjalides võib ülaltoodud omadusi märkimisväärselt parandada, eriti isolatsioonimaterjalides, nagu integraallülitused ja trükkplaadid, millel on väga helge tulevik.
7. Akrüülhappe ja stüreeni tüüpi ioonvahetusvaigu puhul kasutage tavaliselt ristsiduva ainena divinüülbenseeni, kui ristsiduva ainena kasutatakse TMPTMA-d, mitte ainult ei ole annus oksüdatsioonivastane-ja nii edasi.
8. TMPTMA-l on akrüülhappe, stüreeni ja akrüülnitriiliga emulsioonsiirde kopolümerisatsioonireaktsioon, see võib toota häid löögi modifikaatoreid, mida kasutatakse PVC-s, PS-s ja muudes termoplastides, samuti saab otseselt toota suurepärase löögikindlusega vormitud plasti.
9. TMPTMA monomeerina, millel on soojus-, ilmastiku-, löögi-, niiskuskindluse omadused, võib kopolümeriseerida teiste monomeeridega, valmistatud spetsiaalsetest kopolümeeridest.